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龙门铣头使用者如何保证自身安全

　　龙门铣头指的是安装在铣床上并与主轴连接，用于带动铣刀旋转的机床附件，是现代机床行业十分常见的一种设备，根据特点的不同我们可以将其分为控制系列(Control)、控制柔性系列（Control Flex)、模块化系列以及TA45和TR90系列、P8和P10系列，关于这几类龙门铣头的具体介绍，小编在之前的文章中有提到过，如果您想了解，请参照本之前更新的文章。在龙门铣头使用中，为了保证使用的安全性，使用中必须根据相关产品说明书进行操作，并做好一些必要的准备工作，其中：

　　1、首先在操作之前要按规定穿戴好劳动保护用品，并检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全可靠。

　　2、检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。当装卸较重的工件时，必须根据工件的重量和形状选用合理的吊具、吊装方法。

　　3、当第三主轴转动和移动时，严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具，如果要更换刀具，必须先停机，经确认后才能更换，更换时注意刀刃，避免被伤害。

　　4、在工作中人工需要旋转工作台，一定要查看在旋转时是否会碰到机床其它部件和机床周围的物体，严禁超性能使用组合机床，按工件材料选用全理的切削速度和进给量。

　　5、一般铣头均采用非接触式油封，在加工过程中如有使用冷却水，需要在喷水前先运转，并调整冷却水喷嘴方向，使之朝刀具喷水，可避免冷却水渗入本体之虞。

　　6、参照各型号铣头的参数特性，在适当的加工条件下使用，避免长时间在zui高转速持续加工运转。

　　7、使用前，需先确认试运转数分钟热机。每次加工时，需选择适当的转速和进给加工。加工时的转速、进给与切深应以渐进方式做调整，直到获得zui大加工效率。

　　8、一般标准铣头加工时，需避免加工会产生灰尘、微粒的材质（如：石墨、碳、镁及其他复合材料等）。

龙门铣床铣头的特点

　　铣头在龙门铣床的应用中发挥了相当重要的作用，它的加入，使得铣床操作更加方便，刚性足、，性能更加全，下面我们就一起来看下他们合作后成就了哪些特点？

　　立铣头与龙门铣床搭配，双矩形导轨，因此刚性变强；铣头装配滚珠丝杠、气动拉刀，再加上伺服电机驱动，性能发挥一览无余；侧铣搭配V5型龙门铣，加装新型独li润滑装置，升降则仍然使用普通减速机进行传动，变频调速更加方便；龙门铣床数控铣拥有的一键式三轴转换数控系统，能够简单实现编程与面板手动操作二合一，快速便捷的实现机械加工；连着搭配，配加同步带、同步轮，床身进退、横梁上下，均有台湾滚珠丝杠搭配，三轴对刀成为现实；机床自身具备的横梁升降安全连锁装置，保证其重复定位的精度；台标摆线泵组可实现连续润滑，故障率大幅度降低。

侧铣头知识知多少

　　侧铣头又称角度头，是一种机床附件，现被广泛应用于航空、汽车、模具等机械加工各个领域，那么关于侧铣头的知识你了解多少呢？下面从应用方面为您介绍。

　　侧铣头的应用场合很广泛，总结来说更适合加工一些个体小、精度高、角度特殊的工件。一般来说如果遇到大型工件固定困难，而且又只是需要简单加工时很适合使用侧铣头；加工精密工件，一次固定后可一次性加工多个面，不需二次固定；相对基准面，可以进行任意角度的加工；特殊角度仍可工作，比如加工球头端铣时，可以保持在一个特殊的角度进行仿形铣削；空中空工件的加工，或者中心无法加工的发动机和箱壳内部孔的斜孔、斜槽等。

　　在加工零件时有些问题需要去避免，加工过程中如果要用到冷却水，那么喷水前要先运转一会，然后调整喷嘴方向，避免冷却水渗到内部。使用前要试转几分钟给机器热身，选择适当的转速，调整好进给和切深，以获得大加工效率。长时间的使用时避免持续高速旋转。